大連自動配料系統的過程

自動配料系統具有稱重、配料、流量控制、故障檢測報警、通信等功能。它具有智能化程度高、控制穩定、可靠性高、操作維護方便等特點?？梢詼蚀_測量各種原材料，確保產品的成分準確。
控制自動配料系統的過程：
自動配料系統的恒流量控制采用PID調節，流量計量控制是計量偏差和變頻調速的結合。自動配料是精細化工廠生產過程中非常重要的一道工序，配料過程的質量對整個產品的質量起著重要的作用。自動配料系統的控制過程是一個多輸入、多輸出的過程。各配料輸送生產線嚴格協調控制，及時準確地監控和調節配料位置和流量。
由可編程控制器和電子皮帶秤組成的自動配料系統，通過現場總線連接現場儀器儀表，控制計算機，PLC、變頻器等智能化程度高、處理速度快的設備。
在自動配料系統的生產過程中，主料和輔料按一定比例配合，帶式輸送機輸送的物料由電子皮帶秤測量。PLC主要負責實時控制輸送設備和稱重過程，并完成系統故障的檢測、顯示和報警，同時將信號調節帶式輸送機轉速輸出到變頻器。